型號說明:
1、本公司奉行進取完善原則、不斷推出新產品類型,在造型方案推薦時其相關參數另行提供。
2、用戶需要具體安裝尺寸,詳細圖紙另行提供。
選型說明及注意事項
板式換熱器選型計算:根據使用工藝介質、流量、溫度、允許壓降等要求,依據換熱器的傳熱方程, 流阻方程,性能測試結果等進行計算。從而選擇出最經濟、最合理的型號、規格及流程形式。
由于在計算過程中涉及到眾多熱工、流體力學理論、實際運行經驗及生產廠家的技術秘密等復雜綜合因素,因而,板式換熱器一般委托供方選型。選型時客戶應提供以下參數:兩種流體名稱、流量、進出口溫度、工作壓力等參數。
板式換熱器是由一組波紋金屬板組成,板上有四個角孔,供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動壓緊板的框架內,并用夾緊螺栓夾緊。板
片上裝有密封墊片,將流體通道密封,并且引導流體交替地流至各自的通道內,形成熱交換。流體的流量、物理性質、壓力降和溫度差決定了板片的數量和尺寸。波
紋板不僅提高了湍流程度,并且形成許多支撐點,足以承受介質間的壓力差。金屬板和活動壓緊板懸掛在上導桿,并由下導桿定位,而桿端則固定在支撐柱上,由于
具備高性能、省空間、省能源、維護簡單等許多優點,板式換熱器已獲得各行業的高度肯定。產品廣泛應用于冶金、食品、輕工、化工、制冷和暖通等領域。
墊片材料和適用介質簡易對照表
按板片材質適用對照表 板材材質適合流體不銹鋼(SUS304,316等)凈水、河用水、食用油、礦物油鈦及鈦粑(Ti,ti-Pd)海水、鹽水、鹽化物20Cr,18Ni,SMO稀硫酸、稀疏鹽化物水溶液、無機水溶液鎳(Ni)高溫、高濃度苛性鈉HASTELLOY合金(C276,D205,B2G)濃硫酸、鹽酸、磷酸 | 按墊片材質適用對照表 墊片材質使用溫度℃ 適合流體丁晴橡膠(NBR)-15 ~ +135水、海水、礦物鹽、鹽水三元乙丙(EPDM)-25 ~ +180熱水、水蒸氣、酸、堿氟橡膠(F26)-55 ~ +230酸、堿、流體四丙氟橡膠(FTP)0 ~ +160濃酸、堿、高溫油、蒸汽 |
可拆板式換熱器的顯著特點
1、傳熱系數高
由于板片組中流動的介質在較低雷諾數(Re)時,能形成湍流,而且光滑的板面上不易生成污垢,因此有非常高的傳熱系數。在一般的水與水熱交換中,板式換熱器的傳熱系數能達到5000w/m2以上,與管殼式換熱器要高出2-4倍。
2、 熱回收率高
由于傳熱系數高,傳熱溫差可以選用得很低,因此非常適合于低位能量的回收。一般來說,板式換熱器的回收率可以高達90%左右。
3、靈活性大
由于板片可以組合成各種流程,因此板式換熱器都能進行優化設計,并可靈活地適應熱載荷的變化,只需增加或減少片數,不須更換框架,就能適應新的變化了的工藝條件。
4、滯留低
由于其流道較小,滯留量很小,因此板式換熱器具有良好的控制溫度的能力,而且大大減輕了設備的重量。尤其在對熱敏性物科的處理中,板式換熱器更勝一籌。
5、結構緊湊
板式換熱器所占的空間是目前各種換熱器中較小的一種。在同樣的換熱條件下,板式換熱器所占地面積只是管殼式換熱器的1/3-1/4。而且拆時不需要占用額外的維修空間。
6、維修方便
板片的設計使其無死角區域,所以不需拆卸就可在現場進行化學清洗.在大多數情況下,單程流道的排列可使換熱介質的進出口都安裝在固定板上,這樣的設計不必要在清洗或檢修板片時拆管道,大大縮短了維修工作的時間.
密封原理
在波紋板片上粘有密封墊,密封墊設計成雙道密封結構,并具有信號孔。當介質如從第一道密封泄漏時,可從信號孔泄出,便能及早發現問題加以解決,不會造成兩種介質的混合。密封墊根據不同的介質和操作溫度選用不同的膠種。
固定和密封:
卡扣式墊片的固定和密封功能是分離的,因此,即使固定發生問題時,墊片仍能保證其密封功能。
合理的分流區能:
均勻分布流速,去除了流速死區,從而避免了因污垢堆積而產生的腐蝕,同時又提高了板片換熱面積的利用率。
兩種流體完全逆向流動,大大提高了換熱效率。
同種流體進、出口平行配管,簡化了工程安裝。
單一板片,簡化了維修。
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